DynaForm-钣金成形工艺模拟软件                      
产品概述
DynaForm软件是美国ETA公司与LSTC公司联合开发的用于板料成形数值模拟的专用分析软件。软件基于有限元方法建立，模拟板料冲压成形过程，主要包含板料尺寸工程（BSE）、精确成形仿真（FS）、热成型、管成形和模具系统解决方案五大模块，涵盖冲压模具模面设计的全部因素，包括：最佳冲压方向确定、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度设置、压边力的设计、摩擦系数、切变线求解、压力机吨位等。DynaForm软件设置过程与实际冲压生产过程一致，可以对冲压生产全过程进行模拟，操作过程简单易上手。

功能简介
一．BSE（Blank Size Enginnering）板料尺寸工程
１.精确快速反算冲压件的坯料形状尺寸，快速设计出矩形、梯形等其它形状的坯料，响应模具报价；
２.智能优化排样，最多支持４中坯料混合排样，核算材料利用率，材料成本，输出排样报告；
３.快速计算零件后面工序特征展开到拉伸模上，精确得到切边线轮廓；
４.快速评估冲压件成形工艺，减薄率分布、应力应变分布、成形极限等，指导工艺设计，避免无效设计；
二．FS（Formability Simulation）精确成形仿真
１.冲压件起皱、破裂问题预测，原因分析，Ａ面评估；
２.冲压件回弹分析及回弹补偿，回弹量精度最高可以达到板料厚度的20％；
３.模拟薄板全部冲压工序过程，优化冲压成形工艺参数；
三．热成型分析与管成形分析
１.热成型分析：在薄板多工序分析中，耦合热分析，预测板料在成型过程中的起皱、破裂问题，分析金属在高温下的成形工艺性；
２.管成形分析：模拟管件在弯曲和液压成形工艺，预测管件在成型过程中的起皱、破裂问题；
四．模具系统解决方案
１.模具结构疲劳分析：采用四面体网单元对模具进行实体网格划分，结合冲压过程，实现模具结构的强度疲劳分析；
２.废料滑落分析：分析切边模中废料的滑落过程，用于检查切边模设计的合理性；
 3.产品坯料搬运分析：分析制件的生产运输过程中的传输过程，得到合理的吸盘布局，工装夹持。

应用行业
1.汽车行业；
2.模具行业；
3.家电行业；
4.航空航天；
5.电子行业；
6.钢铁行业；
7.轨道交通；